Produktionsanlage

Beschreibung der Hydraulikpresse, Typ 590

 

  1. Rahmen

–   solide, mechanisch geschweißte Stahlprofile
–   für Befestigung und Nivellierung- 6 Stück Bodenflanschen
–   komplette transparente Schutzgehäuse der gesamten Maschine

  1. Wirkteile

–   Untere Backe HEB 300*2800, am Gestell befestigt und mit einer konkaven Form aus Hartholz bestückt.
–   Obere bewegliche Pressbacke HEB 300*2800, die Arbeitsfläche der Backen ist oberflächenbehandelt und mit konvexer Pressform ausgestattet.
–   Die bewegliche Pressbacke wird auf bronzenen Gleitschienen auf- und abgeführt.
–   Maximalhub dieser Pressbacke beträgt 450 mm- Hydraulikzylinderhub.
–   Die Einstellung der Schließgrenze, entsprechend des jeweiligen Balkenmodells, erfolgt über 4 Schrauben – Mutter-System – mittels Zentralsteuerung mit Display.
–   Rücklauf der Druckzylinder durch Elektrosonden auf 50 mm begrenzt.
–   Einstellung der verschiedenen Teile der Längsführung für Hölzer und den Stahlsteg durch unabhängige Schrauben und Muttern mit Vorrichtung und Display.
–   Einstellvorrichtung für den Gegendurchgang.

  1. Antrieb

–   Eingabe: Eingabevorschub durch einen Elektroantrieb mit Frequenzumformer mit Gummiwalzen.
–   Ausgabe: Eingabevorschub durch einen Elektroantrieb mit Frequenzumformer mit Gummiwalzen.
–   Die Geschwindigkeit dieser Motoren ist einstellbar über Potenciometer direkt am Steuerpult.
–   Die beiden Vorschubsysteme zentrieren sich automatisch auf dem Balken und arbeiten mit einer Breite von 80 bis 120 mm Höhe sowie einer Breite der Ober- und Untergurte von 80/160 mm.

     Gesamthöhe des HTS-Holzträgers max. 590 mm

  1. Führung für Stahlbleche und Holzelemente

–   Jeder einzelne Balkenbestandteil wird getrennt zwischen 2 Führungsschienen hindurch gelenkt, die unabhängig voneinander einstellbar sind.

  1. Schnittvorrichtung

–   Motor aus Gusseisengehäuse 4 kW 2890 Umdr./min.
–   Hartmetallsägeblatt, Durchmesser 500 mm
–   Höhenverstellung mittels eines Hydraulikzylinders
–   Schutzgehäuse und Sägespänesammelvorrichtung
–   Laserschnittindikation
–   Längenabmessaggregat mit LCD-Display 

  1. Leistungssteuerung

6.1 – Hydraulikaggregat

7,5 KW-Motor Pumpe 451 mm Druckregler Druckanzeige Volumendrosselventil

6.2 – Zylinder

Hydraulikzylinder mit 15 t Druckkraft
Hub 500 mm
fest auf Lagerzapfen aufgebaut
1 Hydraulikzylinder mit 900 mm Hub zum Vertikalhub der Säge

  1. Ablaufhaspel

–   2 Ablaufhaspeln auf Längskugellager mit Dauerbremse mit einstellbarer Haspel.

  1. Aufgabetisch

–   Beine am Boden befestigt mit verstellbarer Höhe
–   Die unteren Hölzer werden von Rollen gehalten.
–   Die oberen Hölzer werden von höhenverstellbaren Rollen gehalten.
–   Die Stahlbleche werden von 1 Tisch und 2 höhenverstellbaren Rollen gehalten.
–   Die U-Schienen mit Rollen 10,00 m lang, mit Ständer- und Rollsysteme bieten bei langen Trägern ab 12,00 m eine leichte und sichere Führung der Ober- und Untergurte.
–   Befestigung der Schienen auf dem Boden mit Dübelschrauben.

  1. Rollbahn hinter der Säge

–   Schweißkonstruktion – 12 Stück Abstandhalter 1,00 m
–   einstellbare Höhe
–   mit Führungsschienen für Rollbahnen, mit Dübelschrauben am Boden befestigt

10.Säge

–   Laserindikation
–   Längenmessung mit kleinem Display auf Steuerpanel

Alle anderen Steuerelemente sind im Steuerpanel eingebaut.

 

Eingabeautomat

–   Eingabe der Ober- und Untergurtbreite und Stärke
–   Eingabe der Führung für Stahlbleche in verschiedenen Höhen
–   Zuführ- und Ausfuhrrollen
–   Durchbiegung
–   Säge- und Balkenstabilisierungsklemmen mit Rollen und Führung
–   Einstellung der Durchbiegung
–   Förderung der Abfälle über Rollband
–   Gesamtanschlussleistung – Stromstärke 34 A- 30 KW